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铅锌矿的常规选矿工艺及设备要求

发布时间:2019-01-24 浏览数:65

自然界中铅锌矿是常共生在一起的,一般选矿都采用浮选联合法流程。即把矿石破碎到一定粒度后先用重介质选除大的低品位废石,再用浮选法处理已富集的矿石。重介质选矿一般分四个步骤,一是矿石准备,二是在方铅矿的重介质悬浮液中选别,三是在筛子上脱除两种产物的重介质,四是重介质的回收利用。

第一步,将-25毫米的矿石进行筛分,小于4.5毫米的筛下物脱水后送磨矿,筛上产物进入一浅而宽的斜槽,槽底为一脱水筛,脱水产物进入带有提升排矿装置的角锥状重介质选矿机中分选,浮起物(即废弃尾矿)沿一斜槽进入介质脱除筛上重介质,然后进入仓中。沉下物(即富集后的矿石)落在角锥室的下部,脱水提斗运出排于斜槽中,再进到介质脱除筛上。在筛上的前两节上脱除矿石上的重介质,在第三、四节上洗下附着于矿石上的重介质,筛子的第五节用于排除洗水。清洗后的富集矿石入仓。由介质脱除筛脱除的重介质,用振动除去大于0.5毫米的物料,并将这部分筛上物返回介质脱除筛上,筛下产物用分配器分为三段,其中一大部分返回重介质选矿机中,一小部分送浮选机浮出方铅矿,经过滤后,返回介质贮藏桶,循环使用。剩下的一小股物料则直接进入重介质贮藏桶中。

重介质选矿所用的重介质(方铅矿)的比重为2.92,粘度为1.45,浮起物的比重为2.89,沉下物的比重为2.95。用于制备重介质的方铅矿的品位高于72%Pb,以保证重悬浮液的粘度不大。重介质中细浮方铅矿含量较多时,粘度过大。粗粒过多时粘度过低。一吨废石所损失的干方铅矿重量为0.03公斤。

以上工艺,要用到的主要设备有:颚式破碎机、雷蒙磨粉机(或其它适宜的磨矿机)、重介质选矿机、重介质脱除筛(无标准)、矿用分配器。